1स्टील एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए 0.0 मिमी से 5.0 मिमी प्रोटोटाइप लेजर काटने

पारंपरिक प्रोटोटाइप काटने के तरीकों की तुलना में, लेजर काटने की तकनीक गति और सटीकता के मामले में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है। यहाँ एक अधिक विस्तृत तुलना हैः

गतिः

मैन्युअल कटिंग, जैसे कि हाथ के औजारों जैसे कि आरा, फाइल या चाकू का उपयोग करना, आम तौर पर एक धीमी और श्रम-गहन प्रक्रिया है, विशेष रूप से जटिल या जटिल आकारों के लिए।
दूसरी ओर, लेजर कटिंग एक अत्यधिक स्वचालित प्रक्रिया है जो बहुत अधिक गति से कटौती कर सकती है, अक्सर 1 से 10 मीटर प्रति मिनट या उससे अधिक की काटने की गति के साथ,सामग्री और मशीन सेटअप के आधार पर.
यह बढ़ी हुई काटने की गति प्रोटोटाइप निर्माताओं को तेजी से भागों का उत्पादन करने की अनुमति देती है, प्रोटोटाइप विकास के लिए समग्र टर्नअराउंड समय को कम करती है।

सटीकता:

मैनुअल काटने की तकनीक, यहां तक कि जब कुशल तकनीशियनों द्वारा किया जाता है, तो आयामी सटीकता और स्थिरता के मामले में स्वाभाविक रूप से सीमाएं होती हैं,क्योंकि वे ऑपरेटर की दक्षता और विवरण पर ध्यान देने पर भरोसा करते हैं.
इसके विपरीत, लेजर कटिंग में कंप्यूटर नियंत्रित गति प्रणालियों और सटीक लेजर बीम पोजिशनिंग का उपयोग किया जाता है, जो इसे बहुत तंग सहिष्णुता प्राप्त करने में सक्षम बनाता है, अक्सर ± 0.1 मिमी या इससे भी बेहतर के भीतर,लेजर प्रणाली और सामग्री के आधार पर.
लेजर कटिंग की उच्च सटीकता यह सुनिश्चित करती है कि प्रोटोटाइप भाग आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करते हैं, जिससे व्यापक पोस्ट-प्रोसेसिंग या पुनर्मिलन की आवश्यकता कम हो जाती है।

इसके अतिरिक्त, लेजर कटिंग पारंपरिक तरीकों के मुकाबले अन्य फायदे प्रदान करती है, जैसे धातुओं, प्लास्टिक और मिश्रित सामग्री सहित सामग्री की एक व्यापक श्रृंखला को संसाधित करने की क्षमता,साथ ही जटिल उत्पादन के लिए क्षमता, जटिल ज्यामितीय आकृति जो हाथ से बनाने के लिए चुनौतीपूर्ण या असंभव होगा।

इसलिए, लेजर काटने की तकनीक पारंपरिक प्रोटोटाइप काटने की विधियों की तुलना में काफी अधिक गति और सटीकता प्रदान करती है।