उत्पाद विवरण:
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सामग्री का प्रकार: | एल्यूमीनियम मिश्र धातु #1100 टी=1.20+/-0.02मिमी | विनिर्माण विधि: | स्पिनिंग फॉर्मिंग प्रोटोटाइप |
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उपकरण आवश्यकताएँ: | कताई मशीनरी, कताई उपकरण | क्यूसी सिस्टम: | शिपमेंट से पहले 100% निरीक्षण |
कताई गठन की परिशुद्धता: | +/-0.50 मिमी या +/-0.25 मिमी तक | सर्विस रेंज: | प्रोटोटाइप, कम मात्रा में उत्पादन |
प्रमुखता देना: | 1.0 मिमी एल्यूमीनियम शीट धातु बनाने,स्पिन एल्यूमीनियम शीट धातु बनाने,स्टोव एल्यूमीनियम शीट धातु बनाने |
तेजी से शीट धातु प्रोटोटाइप भागों बनाने के लिए स्पिन बनाने की प्रक्रिया का उपयोग करने के बारे में कुछ प्रमुख औद्योगिक विचारः
उपकरण और उपकरण:
स्पिन मोल्डिंग आम तौर पर एक विशेष सीएनसी स्पिन मोल्डिंग मशीन या उपयुक्त टूलींग के साथ एक संशोधित सीएनसी लेथ पर की जाती है।
औजार में एक मंड्रिल (पिंच बनाने वाला औजार) और एक दबाव रोलर शामिल है जो धातु की शीट को घुमाता है।
प्रोटोटाइप बनाने के लिए औजार अपेक्षाकृत तेजी से और लागत प्रभावी ढंग से निर्मित किए जा सकते हैं, विशेष रूप से स्टैम्पिंग या गहरी ड्राइंग के लिए आवश्यक औजारों की तुलना में।
महत्वपूर्ण विचार:
जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, एल्यूमीनियम मिश्र धातु (1100, 5052, 6061) जैसी नरम, लचीली सामग्री स्पिन बनाने वाले प्रोटोटाइप के लिए उपयुक्त हैं।
पीतल, तांबा और कुछ स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु जैसी अन्य सामग्रियों को भी उनकी ढालना क्षमता के आधार पर स्पिन के रूप में बनाया जा सकता है।
शीट धातु प्रोटोटाइप के लिए सामग्री की मोटाई आम तौर पर 0.5 मिमी से 3 मिमी तक होती है।
भाग ज्यामितिः
स्पिन-फॉर्मिंग घुमावदार रूप से सममित या सरल गैर-गोलाकार भागों का उत्पादन करने में उत्कृष्ट है, जैसे कि कॉपर, दीर्घवृत्त या डी-आकार की प्रोफाइल।
क्रॉस-सेक्शन में महत्वपूर्ण भिन्नता के साथ अधिक जटिल ज्यामिति चुनौतीपूर्ण हो सकती है और अतिरिक्त गठन चरणों की आवश्यकता हो सकती है।
उत्पादन दरें और टर्नअराउंडः
अन्य धातु बनाने की तकनीकों की तुलना में स्पिन मोल्डिंग आम तौर पर एक तेज प्रक्रिया है, जिससे तेजी से प्रोटोटाइपिंग की अनुमति मिलती है।
प्रोटोटाइप भागों को अक्सर घंटों या दिनों के मामले में उत्पादित किया जा सकता है, जो भाग की जटिलता और स्पिन बनाने वाले उपकरण की उपलब्धता के आधार पर होता है।
सतह परिष्करण और आयामी सटीकताः
स्पिन के रूप में निर्मित प्रोटोटाइप अच्छी सतह खत्म कर सकते हैं, अक्सर न्यूनतम पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है।
आयामी सटीकता आम तौर पर भाग के आकार और जटिलता के आधार पर ± 0.5 मिमी के भीतर होती है।
लागत और स्केलेबिलिटीः
स्पिन मोल्डिंग अपेक्षाकृत कम लागत वाली प्रोटोटाइपिंग विधि है, विशेष रूप से छोटे से मध्यम आकार के बैचों के लिए।
इस प्रक्रिया को यदि आवश्यक हो तो उच्च क्षमता वाले स्पिन बनाने वाले उपकरण का उपयोग करके कम मात्रा में उत्पादन के लिए आसानी से बढ़ाया जा सकता है।
अनुप्रयोग:
स्पिन से बने प्रोटोटाइप पार्ट्स आमतौर पर ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, उपकरण और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में पाए जाते हैं, जहां घूर्णन सममित या सरल गैर-गोलाकार आकारों की आवश्यकता होती है।
कुल मिलाकर, स्पिन बनाने की प्रक्रिया शीट धातु प्रोटोटाइप भागों के उत्पादन के लिए एक लचीला, लागत प्रभावी और त्वरित समाधान प्रदान करती है, जिससे यह औद्योगिक प्रोटोटाइपिंग टूलकिट में एक मूल्यवान उपकरण बन जाता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Amy Ao
दूरभाष: +86 13825157858